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旋转式RTO
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工艺流程 旋转式RTO炉使用十二个（编号1~12#）固定的热交换媒介床，热交换媒介使用的是蓄热陶瓷。来自生产线的废气经过五个（1~5#为进气区）热陶瓷媒介床后被加热；到炉膛后燃烧的高温气体将另五个（7~11#为排气区）热交换媒介床加热，相对应的6#为吹扫区、12#为过渡区。在旋转切换阀的作用下，陶瓷媒介床的两组编号循环变化（如2~6#为进气区、,8~12#为排气区、7#为吹扫区、1#为过渡区，以此类推循环），如此两组热交换媒介床互相切换，蓄热后去加热低温废气。因每次换向只有1/6陶瓷媒介改变气流方向，故有效减小RTO进出口的风压波动,对前端生产线气压影响很小,更适合涂布线。切换阀内部设计吹扫风道故分解率比塔式RTO更高,使有机废气分解率达到99％以上，最终使废气排放符合环保标准。热交换效率达到95％以上，若有机废气浓度足够，很容易实现氧化炉的自我维持，而不用添加燃料。处理量: 2500～200000m3/h。 |
