滤筒除尘器

技术特点

滤筒式除尘器主要有如下特点：

1、采用水平或垂直式滤简结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。

2、采用目前国际上先进的离线三状态 ( 过滤、 清灰、静止 ) 清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。

3、对影响主要性能的关键元件 ( 如脉冲阀 ) 采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列 ( 每列滤筒数量最多为12个 ) ，可大大地减少脉冲阀的数量。

5、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

6、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

7、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2~3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

8、滤筒式除尘器广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。

产品概述

设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范困内，当超过此限定范困，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

应用范围

各行业喷漆废气、塑料造粒加工生产产生的烟气、制鞋业粘胶废气、废铝熔化及铝压铸加工产生的烟气、橡塑加工产生的废气、涂装电镀产生的废气、纺织印染的烟气、机械冶金加工产生的油雾烟气、焊接产生的烟气、炉窖产生的烟气及各类工业有机废气等等。